Katı yakıtlı kazan inşaatı

Soğuk mevsimde bir kır evinde sıcak ve rahat bir mikro iklim yaratmak, iyi seçilmiş ısıtma ekipmanlarının varlığı sayesinde mümkün olur. Katı yakıtlı kazanların kullanımı her geçen yıl daha popüler hale geliyor. Bunun nedeni, ısıtma sistemlerini çalıştırmak için kullanılan kaynakların artan fiyatlarıdır. Kömür ve yakacak odunun mevcudiyeti, elektrik, gaz ve sıvı yakıtlar gibi daha pahalı enerji kaynaklarının yerini alıyor.

Katı yakıtlı kazan nasıl çalışır?

Odun ve kömür yakmaya yönelik ünitelerin gövdesi çelikten imal edilmiştir. Dikdörtgen bir şekle sahiptir ve boyutları termal güce bağlıdır. Herhangi bir fırın ekipmanı gibi, çerçevenin içinde aşağıdan yukarıya doğru: bir kül tablası, bir yanma odası, bir su ceketi ve üst kısımda yanma ürünlerini çıkarmak için bir boru bulunmaktadır.

Ünitenin alt kapısı sayesinde kül çıkarılır, aynı zamanda çekişi ve buna bağlı olarak kazanın termal gücünü de düzenler. Ateş kutusu kül tablasından dökme demirden yapılmış ızgaralarla ayrılır. Bu malzemenin kullanımı sayesinde ızgaraların servis ömrü uzar. Yanma odası, yakacak odunun üniteye yüklendiği ayrı bir kapı ile donatılmıştır.

Su ceketi imalatında farklı malzemelerin kullanılması katı yakıt ekipmanlarını modellere ayırır:

• dökme demir ısı eşanjörlü;
• çelik bir ceketle.

Isı eşanjörlerinin tasarımının karmaşıklığı, kazana atanan işlevlere, güce ve amaca bağlıdır. Ceketlerin iç boşluğunda çok sayıda çok yönlü yanma ürünü geçişine sahip üniteler, özel damperlerle donatılmıştır. Bu damperlerin açılması veya kapanması, yakıtın yanması sırasında sıcak kütlelerin hava akışını düzenler.

Bazı ısıtma ekipmanı üreticileri, günlük yaşamda yemek pişirmek için kullanılan, gövdenin üst yüzeyine dökme demir brülörler yerleştirmektedir. Bu tür ünitelere soba kazanları denir.

Baca çıkış borusu, egzoz gazı kanalına yönlendirilen yanma sırasında sıcak hava akışlarının akışını düzenlemek için kullanılan özel bir damper ile donatılmıştır.

REFERANS! Banyoları ısıtmak için tasarlanmış modeller vardır. Bu tür sauna sobalarının üst yüzeyi, havayı ısıtan taşların yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve bir ısı eşanjörü, akan suyu kullanım için ısıtır.

Katı yakıtlı kazan nasıl çalışır?

Odun yakan kazanların çalışma prensibi, hazneye yakıt yüklendikten sonra ateşlenmesi ve yanma odasının kapatılmasıdır. Yanma için ızgaradan sızan hava kullanılır. Doğal çekişin etkisi altında, sıcak egzoz gazları akışları su ceketinin boşlukları boyunca aşağıdan yukarıya doğru geçer. Yanma ürünlerinin yüksek sıcaklığı nedeniyle, ısı eşanjörü ısınır ve duman çıkış borusundan bacaya çıkarılır.

Ünitenin donatıldığı damperlerin kullanılması yanma sürecini düzenlemenizi sağlar. Kazan ateşlendiğinde tüm damperler açılarak kazanın çalışması için gerekli olan büyük miktarda havaya erişim ve tahliye sağlanır.Yakacak odun veya kömür yanarken, önce kül tablası damperini kapatın ve yanmayı stabilize ettikten sonra ısı eşanjörünü kapatın, sıcak hava kütlelerinin ekipmanın iç boşluğu boyunca gerekli hareketini sağlayın. Baca borusu üzerindeki damper, yalnızca kapalı kül tablası damperinin soğutucu sıcaklığındaki artışı karşılayamadığı durumlarda kapatılır.

DİKKAT! Katı yakıtlı ünite üreticileri duman egzoz borusuna her zaman bir damper sağlamaz! Bu durumda damper bacaya monte edilir.

Sabit bir yanma sıcaklığını korumak için, soğutma suyu parametrelerindeki değişikliklere bağlı olarak kazanın alt damperini kontrol eden termostatlar kullanılır. Regülatörü su ceketinin üstüne takın. Sert bağlantı nedeniyle, bir kol ve bir zincir yardımıyla, termal kafa döndürüldüğünde kapının konumu değişir ve bu da soğutucu sıcaklığındaki dalgalanmalara tepki verir.

Çoğu katı yakıt ünitesinin tasarımı, yakacak odun veya kömürle manuel yüklemeyi içerir. Modern ekipman üreticileri tüketicilere otomatik yakıt beslemeli modeller sunmaktadır. Bu teknik, soğutucunun hazırlanması sırasında yanma için özel olarak yapılmış granül briketler kullanıldığında popülerdir.

Çalışma prensibine göre kazan çeşitleri

Yanma odasında odun veya kömürün yanması çeşitli yöntemler kullanılarak gerçekleşebilir. Bir yöntemin veya diğerinin kullanılması, katı yakıt ekipmanını birkaç kategoriye ayırır.

Klasik

Adın kendisi, fırın ekipmanına aşina olan yakıt yakma yönteminden bahsediyor. Şömine odunla doldurulur, ateşlenir, kapı kapatılır ve hava beslemesi bir üfleyici kullanılarak manuel olarak veya bir termostatla düzenlenir.Yükselen sıcak hava, kazanın su ceketini ısıtır ve bacadan çıkar. Klasik ünitenin gücü kül tablasının hava damperiyle düzenlenir. Ancak kapı tamamen kapalı olsa bile yanma süreci daha az yoğunlukla devam edecektir.

Bu yöntem, düşük güçlü ev tipi kazanların üretiminde popülerdir. Tasarımın sadeliği nedeniyle, bağımsız olarak bir ısıtma ünitesi üreten ustalar genellikle bu tekniği kullanmaya başvuruyorlar. İç boşlukların pürüzsüz yüzeyleri, iç yüzeyin bakımını ve kül ve isten temizlenmesini kolaylaştırır.

Uzun yanma

Katı yakıtlı bir kazan kullanmanın ana dezavantajı, ocak kutusuna sık sık yakacak odun ekleme ihtiyacıdır. İndirmeler arasındaki zaman aralığını artırmak için çeşitli teknolojiler geliştirilmiştir. Böyle bir yönteme uzun yanma denir.

Bu yöntemin bir özelliği, büyük miktarda depolanan yakıtın kademeli olarak katman katman yanmasıdır. Yanma işleminin yavaşlatılması, ısı eşanjörünün iç kısmındaki sıcak hava kütlelerinin akış yönlerinin değiştirilmesiyle sağlanır. Yaklaşan akış sayısına bağlı olarak, uzun süre yanan üniteler şunlardır:

• iki yönlü;
• üç yol;
• çoklu geçiş.

100 kW'tan itibaren yüksek güçlü endüstriyel kazanlarda çok sayıda stroklu ısı eşanjörleri kullanılmaktadır. Uzun süre yanan ev aletleri iki veya üç geçişli su ceketi ile yapılır.

Katı yakıtlı maden tipi üniteler günlük yaşamda geniş uygulama alanı bulmuştur. Tasarım özelliği, üfleyicinin üst kısımda yer alması ve bacanın alttan çıkmasıdır. Bu tür kazanlar yukarıdan aşağıya bir ısı eşanjörü strokuna sahiptir.Yanma, itme kuvvetinin zıt yönü nedeniyle fizik yasalarına göre alışılmadık bir yönde meydana gelir. Bu tür ekipmanın en büyük dezavantajı, mahfazanın alt kısmında bulunan duman çıkış borusunun sürekli temizlenmesi ihtiyacıdır. İş sürecinin olağandışı yönünden dolayı ahşabın yanması çok yavaş gerçekleşir.

Yakıt yüklemeleri arasındaki zaman aralıklarını artırmak için yavaş modda doğal çekiş kullanan uzun yanan kazanlara ek olarak, fanlar kullanılarak hava akışlarının zorla düzenlenmesine sahip üniteler de bulunmaktadır. Ekipman seçiminin karmaşıklığı ve ardından sıcak hava akışlarının hareketinin kontrol edilmesi, egzoz gazlarının zorla hareket ettirildiği kazanların pek popüler olmamasını sağlar.

Piroliz

Uzun süreli yanmanın bir türü, ısı transfer sürecinin katı yakıtın yanması ve piroliz gazının sonradan yanması olarak bölünmesidir. Bu tür kazanların ateş kutusu iki odaya bölünmüştür: birincisinde, odun oksijen eksikliğinden dolayı yavaşça için için yanar, bu nedenle ikincisinde yanan ikincil gaz (hidrokarbon, nitrojen, karbon monoksit...) açığa çıkar. yanma odasının bir kısmı.

Piroliz ünitelerinde yanmayı yavaşlatmak için, şaft tipi ünitede oluşturulana benzer şekilde genellikle ters çekiş kullanılır. Veya yanma ürünlerinin ısı eşanjörü içindeki hareketini düzenleyen özel duman aspiratörleri kullanırlar. İkincil gazın yanması için ikinci yanma odasına hava verilir. Bu tür ekipmanın iç boşluğu, yakıtın ilk haznede alevlenmemesini sağlayan yüksek aerodinamik dirence sahiptir.İkinci bölmedeki çalışma süreci, oluşumu normal yanma için tipik olan tüm zararlı gazları yakar.

ÖNEMLİ! Piroliz kazanlarının çalışması, nem içeriği% 30'un üzerinde olan yakıtın kullanılmasına izin vermez! Aşırı nem, ikincil gazların salınma sürecini engelleyecektir!

Çift yanma işlemi katı yakıt ünitesinin verimliliğini arttırır. Geleneksel kazanlara kıyasla daha az odun veya kömür kullanılması, tüketiciye bu teknolojiyi kendi evini ısıtmak için kullanma olasılığını düşündürüyor.

Peletler üzerinde

Pahalı ekipman, kaynak olarak granüler yakıt kullanan, uzun süre yanan ekipmanı içerir. Tasarımın karmaşıklığı, yükleme için bir haznenin varlığından ve peletleri ateş kutusuna beslemek için bir mekanizmadan kaynaklanmaktadır. Ünitenin otonom çalışma süresi (7 güne kadar) yükleme kabının boyutuna bağlıdır; bir vidaya veya başka tip bir mekanizmaya bağlantı için bir deliğin bulunduğu kesik bir koni şeklindedir. Briketleri gerektiği gibi fırın kutusuna paylaştırır.

Böyle bir birimin tüm bileşenlerinin ve mekanizmalarının çalışması otomatik olarak kontrol edilir. Modern modeller, kül tablasını külden temizlemek için bir mekanizma ile bile donatılmıştır. Tüketicinin yapması gereken tek şey bunkerin doldurulması ve pelletlerin yakılmasıdır. Odun talaşı, kömür briketleri ve diğer dökme yakıt türleri kullanılırken de benzer tasarımlar kullanılır.

ÖNEMLİ! Belirli bir yakıt türü için tasarlanan yükleme tankı ve besleme mekanizması, ekipman üreticisi tarafından sağlanmayan diğer hammaddelerle ateşleme için kullanılamaz! Böyle bir ihlal kazana zarar verecektir!

Farklı yanma ve yükleme yöntemlerinin kullanılması, katı yakıtlı kazanları sık sık yükleme ihtiyacından mahrum bırakırken, maliyeti de önemli ölçüde artırmaktadır. Geniş bir ısıtma ekipmanı yelpazesi, tüketicinin kendi ihtiyaçlarını doğru bir şekilde değerlendirmesine ve bilinçli bir seçim yapmasına olanak tanır.