Kendi elinizle kürek sapı nasıl yapılır

Kendi yaptığınız kürek sapı, doğru malzemeyi seçip doğru şekilde yaparsanız, mağazadan satın alınandan çok daha uzun süre dayanır. Sürecin özelliklerini ve ev yapımı üretimin aşamalarını anlayalım.

Kesimlerin malzemeleri ve boyutları

İdeal malzeme, iyi performans özelliklerini birleştiren ve nispeten uygun fiyatlı olanıdır. Mağazadan satın alınan ürünler için kural olarak huş ağacı veya çam kullanılır. Geleneksel olarak imalat için kullanılan kayaların artıları ve eksileri:

1. Çam. Yumuşaktır ve işlenmesi kolaydır. Eksileri - reçineli ve kısa ömürlüdür. Ayrıca bu malzemenin yüzeyi nemi iyi emmediğinden sap ellerinizde kayabilir. Üretim sırasında gücü arttırmak için üç tahtayı birbirine yapıştırmak daha iyidir. Aksi takdirde ürün artan yük altında hızla çatlayacak veya kırılacaktır.
2. Huş ağacı. Hafif malzeme, işlenmeye uygun. Öncekine göre daha dayanıklı.
3. Kayın. Artıları: hafiflik ve güç. Bu parametrelerde huş ağacından daha aşağı değildir. Özelliği, malzemenin neredeyse hiç reçine içermemesi, dolayısıyla üretim sürecinin sonunda ek işlemlere ihtiyaç duymasıdır. Aksi halde ürün aşırı nemden dolayı şişecektir.
4. Kavak. İşlenmesi kolaydır. Dezavantajı, darbeye karşı çürümeye ve eziklere karşı direncin olmamasıdır. Kesimler için en iyi seçenek değil.
5. Meşe.Güç ve dayanıklılıkta lider olarak adlandırılabilir. Dezavantajı: işlenmesi zordur.

Şimdi diğer önemli parametreler hakkında. Kesimin çapı değişebilir. Aletin türüne ve amacına bağlıdır. Mağazalarda satılan cihazlar için bu parametrenin aralığı 34 ila 40 mm arasındadır.

Ürünün uzunluğu ayrı ayrı seçilmelidir - kullanım kolaylığına odaklanmalısınız. Standart uzunluk 90 ila 140 cm arasında değişmektedir.

Kesim için neye ihtiyacınız var, kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Hazırlamanız gereken iş araçlarından ve araçlarından:

• çekiç;
• bıçak;
• testere;
• uçak;
• zımpara kağıdı.

Ayrıca tutkal, emprenye ve verniğe de ihtiyacınız olacak.

Daha önce de belirtildiği gibi, Malzemeyi seçmenin yanı sıra çap ve uzunluğa da karar vermeniz gerekir. Çapı gerekenden yaklaşık iki kat daha büyük olacak şekilde bir dal almalısınız (yapıştırılmış değil, katı bir kesim için).

Hammaddelerin budak, kıvrım, çatal vb. olmamasına dikkat etmeniz gerekiyor. Hazırlık aşaması ahşabın güneşte kurutulmasıdır. Yaklaşık iki hafta sürer. Bundan sonra çap azalacaktır. Kurutma tamamlandıktan sonra, sapın çapının istenilen boyuta ulaşması için fazlalığı bir düzlemle çıkarmak gerekir.

Adımlar şunlardır:

• zımparalama;
• emprenye;
• etikette belirtilen süre boyunca kurutma;
• vernik kaplama;
• kurutma.

Verniği iki kez kullanmak daha iyidir - bu, ürünün çekme mukavemetini artıracaktır.

Şimdi onu istenilen boyuta kadar keskinleştirmenin, kesilen bölgeyi emprenye etme ve kurumasını beklemenin zamanı geldi. Daha sonra ürünün çevresi epoksi ile kaplanarak çalışma kısmına yerleştirilir. Daha sonra, reçine ile doldurmalı ve sapı birkaç kez sert bir yüzeye vurmalısınız - istenilen derinliğe "oturacaktır".Reçine kuruduktan sonra - yaklaşık bir gün içinde - kürek kullanıma hazır olacaktır.

Üretim için panolar kullanılıyorsa bazı nüanslara dikkat etmelisiniz. Malzeme kuru olarak alınır. Daha sonra tahta daire testere ile çubuklar halinde kesilir ve kurumaya bırakılır.

Nemli bir tahta kullanıldığında çubukların tüm uzunluk boyunca birbirine bağlanması gerekir - bu şekilde kuruyan iş parçaları daha az deforme olur.

Daha sonra kesilen parçalar birbirine yapıştırılır ve iyice kurutulur. Daha sonra yukarıda açıklanan adımların aynısını uygulamanız gerekir.

Kesimleri cilalamaya değer mi?

Bu aşama korozyona karşı dayanıklılık sağlar. Ancak bu tür yüzey işlemleri ürünün elinizde kaymasına ve bükülmesine neden olabilir.

Profesyoneller vernik veya boyanın emprenye ile değiştirilmesini ve zımpara kağıdı kullanılmasını önermektedir. Önce iri taneli, sonra daha ince taneli. Bu sayede kesimin parlatılması doğal olacaktır. Avuç içlerinden gelen ter yavaş yavaş malzeme tarafından emilecek ve doğru seçilen hammadde (ahşap) zamanla daha dayanıklı hale gelecektir.