3d yazıcı için plastik Kalçalar: özellikleri

3D yazıcılarda baskı, özel sarf malzemeleri - 3D plastikler kullanılarak gerçekleştirilir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında yumuşarlar, çeşitli şekil ve boyutlardaki ürünlerin kalıplanması için gerekli plastisiteyi elde ederler. Plastik markasının seçimi belirli görev ve hedeflere bağlıdır.

3D yazıcı için plastiğin özellikleri

3D yazıcılar için birçok plastik türü vardır. Hangi plastiğin en iyi olduğunu anlamak için bu kategorideki en ünlü ürünleri dikkate almanız gerekir.

Kalçalar

Darbeye dayanıklı stiren Hips, polistirenin sentetik kauçuk - polibütadien ile polimerleştirilmesiyle elde edilen termoplastik bir polimerdir. Sonuç olarak Hips malzemesi bütadien kauçuğun esnekliğini kazanır.

Hips'i 3D baskıya yönelik diğer malzemelerden ayıran birçok olumlu özelliği var:

• asit-baz koşullarına dayanıklılık;
• minimum ısı büzülme katsayısı;
• kanserojen madde bulunmaması nedeniyle mutlak çevre dostu olma;
• geniş çalışma sıcaklığı aralığı (-40°С ila +70°С);
• düşük higroskopisite;
• ayrışmaya karşı direnç;
• bitmiş ürünlerin mekanik olarak işlenmesinin mümkün olması sayesinde yüksek derecede darbe dayanımı ve süneklik;
• düşük elektrik iletkenliği.

Referans! Boyasız Kalçalar, onu diğer plastiklerden ayıran parlak kar beyazı bir renge sahiptir.

Hips, özellikleri sayesinde plastik sofra takımları, hediyelik eşyalar, oyuncaklar, tıbbi aletler ve inşaat malzemeleri üretiminde uygulama alanı bulmuştur. Pek çok çözünmeyen malzemenin aksine limonen (sıvı bir hidrokarbon) içinde çözünür. Bu özellik, diğer malzemelerle çalışırken yapıyı güçlendirmek için kullanılır.

Hips ile çalışırken masanın 90°C'ye ısıtılması gerekir. Ekstrüzyon sıcaklığı – 220-240°C. Pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için nozulun soğutulması gerekir. Kapalı muhafazalı cihazlar tercih edilmelidir. Kalçaların geniş bir renk yelpazesi mevcut olması talebi artırıyor.

SBS

SBS veya stiren-bütadien kopolimeri, artan esneklikle karakterize edilen termoplastik bir malzemedir. Bu kalite sayesinde plastik ürünler ciddi yükler altında kırılmaz. 3D baskı, iplik kopması olmadan eşit şekilde gerçekleşir.

Ana avantajlar:

• yüksek güç;
• yüksek sıcaklıklara dayanıklılık;
• nem direnci;
• yüksek derecede şeffaflık – %93 ışık geçirgenliği;
• parlak bir renk ve ton paleti oluşturmanıza olanak tanıyan renklendirmeye iyi uyum sağlar;
• büyük boyutlu ürünler oluşturmanıza olanak tanıyan düşük derecede büzülme;
• çevre dostu, 3D baskı sırasında koku yok;
• insan sağlığına kesinlikle zararsız, gıda depolamaya yönelik ürünlerin üretimi için onaylanmış;
• camı görsel olarak taklit eden ürünlerin oluşturulduğundan dolayı limonen ve solventte çözünür;
• garantili bağlantı mukavemetine sahip karmaşık ürünler oluşturmak için bireysel parçaları kaynaklama yeteneği.

Özellikleri nedeniyle Sbs, çocuk oyuncakları, hediyelik eşyalar, dekoratif unsurlar, tıbbi ürünler, yiyecek kapları, büyük boyutlu ürünlerin (gölgelikler, kaplar ve diğer büyük kapasiteli kaplar) imalatında kullanılmaktadır. Işık geçirgenliğinin yüksek olması, malzemeyi pahalı camlara alternatif kılmaktadır.

Referans! Neredeyse sıfır su emme seviyesi nedeniyle, SBS'den üretilen ürünler, yüksek nem koşullarında deformasyona uğramadan veya orijinal özelliklerinde bozulma olmadan kullanılabilir.

Ekstrüzyon sıcaklığı 225-255°C olup, filament 90° açıyla beslendiğinde bile baskı sırasında kopmaz. Maksimum yarı saydamlığa sahip 3D baskı için, tek katmanda baskı yapmak üzere geniş çaplı nozüllerin kullanılması tavsiye edilir.

Esnek

Flex plastik veya termoplastik elastomer, kauçuk ve plastiğin özelliklerine sahip elastik bir polimerdir. Ortaya çıkan ürünler kauçuk ürünler kadar kolay esner.

Avantajları:

• artan esneklik ve süneklik;
• etki dayanıklılığı;
• solventlere, yağlara, benzine karşı direnç;
• yüksek aşınma direnci;
• yüksek ısıtma sıcaklıklarında lehimleme imkanı (lehimleme saç kurutma makinesi kullanılarak);
• çalışma sırasında zar zor farkedilen koku.

Flex, karmaşık şekillerdeki ürünlerin üretiminde kullanılır: çocuk oyuncakları, hediyelik eşyalar, dekoratif unsurlar, tıbbi protezler, maskeler, terlikler, pnömatik borular ve çok daha fazlası.

Ekstrüzyon sıcaklığı – 230-260°C, platform ısıtması 80-120°C'ye. Baskının bir özelliği, filamanın minimum 5-30 mm/sn hızında beslenmesi gerekliliğidir.

Önemli! Filamentin bükülmemesi ve yazıcının çalışmasına müdahale etmemesi için termal bariyerden ekstruder çarkına kadar olan filaman besleme yolunda boş alan olmamalıdır.Varsa, boş alana yerleştirilmesi gereken bir Teflon tüp kullanın.

Karın kasları

Abs, akrilik-nitril-bütadien-stiren termoplastik bir reçinedir. Karın kaslarının türü bu 3 bileşenin oranına bağlıdır. Farklı özelliklere sahip birçok farklı polimer formu alabilir. Ana avantajı, diğer plastik türlerinde bulunmayan yüksek mekanik mukavemet olarak kabul edilir.

Abs'in Avantajları:

• 100°C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklılık;
• nihai ürünün parlaklık seviyesini ayarlama yeteneği;
• asitlere ve alkalilere karşı direnç;
• aseton, eter, benzen ve diğer bazı çözücü türleri içindeki çözünürlük;
• neredeyse sıfır su emme;
• yüksek boyutsal kararlılık;
• geri dönüştürülebilirlik;
• ortaya çıkan ürünlerin göreceli ucuzluğu.

Abs, hediyelik eşya, ev eşyaları, plastik tabaklar ve yiyecek depolamak için kaplar, otomobil parçaları ve bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılır. Abs, vakumlu metalizasyon, lehimleme, kaynak ve hassas dökümde elektrokaplama kaplaması olarak kullanılabilir.

Referans! 1 kg Abs plastik üretmek için hammadde ve enerji şeklinde yaklaşık 2 kg petrol eşdeğeri gereklidir.

Bu türün ana dezavantajları şunlardır:

• güneş ışığına ve yağışa karşı yüksek hassasiyet, bunun sonucunda plastiğin rengi bozulur;
• soğutma sırasında yüksek derecede büzülme (% 0,8'e kadar).

İlk sorun, bitmiş ürüne koruyucu bir kaplama uygulanarak çözülür. İkincisi nedeniyle 150x150x150 mm'den büyük modellerin üretimi imkansız hale geliyor.

Abs plastikle çalışmak için en iyi seçenek, üç boyutlu bir nesnenin katman katman oluşturulması teknolojisine sahip bir FDM yazıcıdır.Ekstrüzyon sıcaklığı – malzemenin türüne bağlı olarak 180-260°C. Hermetik olarak yalıtılmış gövde ve ısıtmalı çalışma odalarına sahip 3D yazıcılarda 50-90°C'ye kadar ısıtılmış platform ile baskı yapılması tavsiye edilir.

Pla

Polylactide Pla, doğal hammaddelerde (mısır, şeker kamışı, selüloz ve nişasta) bulunan laktik asit monomerine dayanan bir polyesterdir. Bu türün temel avantajı, polimerin tamamen biyolojik ayrışmasına dayanan çevre dostu olmasıdır. Günümüzde Pla, biyolojik olarak parçalanabilen ambalaj malzemelerinin yerini alabilecek en umut verici 3D plastik olarak kabul ediliyor.

Pla plastiğin avantajları:

• tam biyolojik bozunma;
• Pla elde etme sürecinde kullanılan ürünlerin sürekli yenilenmesi;
• Üretim sürecinde zararlı maddelerin atmosfere emisyonu, petrol ürünlerine dayalı plastiklerle karşılaştırıldığında yarı yarıya azalır;
• herhangi bir bileşenle biyouyumluluk;
• Yetersiz havalandırılan alanlarda çalışabilme yeteneği.

Referans! Pla'dan üretilen ürünler 1-36 ay içerisinde doğal şartlara bağlı olarak tamamen ayrışır.

Pla, tek kullanımlık ürünler için ideal bir malzeme olarak kabul edilir. Kendiliğinden emilebilen cerrahi dikişlerin yapımında kullanılır.

Bu tipin avantajı, 150-160°C'lik düşük ekstrüzyon sıcaklığıdır; bu, enerji maliyetlerini azaltır ve ayrıca pirinç veya alüminyumdan yapılmış daha ucuz nozulların kullanılmasına olanak tanır.

Polilaktit ile çalışmanın zorluğunun kırılganlığın artması ve 50° sıcaklıkta yavaş sertleşmesi olduğu düşünülmektedir. Bununla çalışmak için açık gövdeli ve ek hava soğutmalı bir 3D yazıcı önerilir. Küçük ürünleri yazdırırken masaüstü bilgisayarın zorunlu olarak ısıtılması gerekmez.Büyük modellerde, olası deformasyonları önlemek için masaüstünün alttan ısıtılması gerekir.