Çamaşır makinesi motorundan bant kesme makinesi nasıl yapılır

Dünyamızda hiçbir şey sonsuza kadar sürmez. Size uzun süre sadakatle hizmet veren bir çamaşır makinesi er ya da geç kullanılamaz hale gelir ve onarımı ekonomik olarak imkansız hale gelir. Bu durumda tek yapmanız gereken yeni bir temizlikçi satın almak ve eskisini hurda yığınına göndermek.

Ancak işleri kendiniz yapmayı seviyorsanız, eski ekipmanınızı geri dönüşüme göndermeden önce, birçok faydalı projede kullanılabilecek motoru çıkarın. Bu makalede, mevcut araçlara dayalı olarak bir bant kesme makinesi oluşturma süreci açıklanmaktadır. Tahrik motoru olarak bir çamaşır makinesi motorunun kullanılması önerilmektedir.

Hangi malzemeler ve araçlar gerekli olacak

Doğru hazırlık, herhangi bir etkinliğin başarısının anahtarıdır. Ev yapımı makineler oluşturma konusunda yeterli tecrübe ve beceriye sahip değilseniz, çalışmayan bir bant kesme makinesi satın almak ve mevcut motorunuzu kullanarak onu restore etmek en uygunudur.

Sıfırdan yeni bir cihaz oluşturmak, temel oluşturmak için kaynak makinesi kullanma becerisinin yanı sıra ahşap işleme konusunda bilgi ve deneyime sahip olmanızı gerektirecektir. Doğru, sağlam bir çerçeve ve motordan kesici bıçağa hareketin boşluksuz aktarımı, bitmiş ürünün kalitesini belirleyen ana faktörlerdir.

Zorluklardan korkmayanlar için aşağıda kendiniz bir kesme cihazı oluşturmaya yönelik araç ve malzemelerin bir listesi bulunmaktadır.

Aşağıdaki malzemelere ve bileşenlere ihtiyacınız olacak:

• çamaşır makinesi motoru;
• hız kontrol cihazı;
• profil metal ürünleri;
• kontrplak;
• rulmanlar;
• akslar;
• sabitleme elemanları (cıvatalar, somunlar, vidalar, kendinden kılavuzlu vidalar);
• zamk.

İhtiyacınız olacak araçlar;

• kaynak invertörü;
• ahşap freze makinesi;
• yapboz;
• Tornavida;
• bir mengene ve bir takım metal işleme aletleri (anahtarlar, pense vb.).

Bir makine oluşturmanın adım adım süreci

Makinenin imalatı, üretimi en kritik ve teknik açıdan en zor parça olan, motordan bıçağa hareket ileten kasnaklar ile başlamalıdır.

Esasen bunlar, yaklaşık 30 cm çapında iki tekerlektir - bunlardan biri, makinenin alt kısmına sabitlenmiş ve bir kayış tahrikiyle motora bağlanan tahrik tekerleğidir. Üst kısımda tülbentin gerginliğini sağlayan ayar çarkı bulunmaktadır.

Ev ustaları arasında tahrik tekerlekleri yapmak için en yaygın malzeme kontrplaktır. Erişilebilir, işlenmesi kolay ve masif ahşaba göre deformasyona daha az duyarlıdır.

TAVSİYE! TAHRİK TEKERLERİ ÜRETİMİ İÇİN GEREKLİ KALINLIKTA KONTRPLAK SATIN ALMAK ÇOK ZORDUR. BU NEDENLE GEREKLİ KALINLIĞI AYARLAMAK İÇİN MEVCUT KONTRPLAKINIZIN BİRÇOK KATMANINI YAPIŞTIRIN.

Tahrik tekerleklerinin üretim süreci aşağıdaki gibidir:

• bir yapboz kullanarak bir kontrplak tabakasını kare parçalar halinde kesin;
• bir freze makinesinde onlara yuvarlak bir şekil verin;
• tekerleklere gerekli kalınlığı vermek için gerekli sayıda boşluğu yapıştırın;
• Mukavemet için, tutkal hala ıslakken, yapıştırılmış katmanları kendinden kılavuzlu vidalarla sıkın.

Makinedeki tekerlekler, rulmanlı akslar üzerinde dönmelidir.VAZ 2108'in araba pompa aksları bu amaçlar için mükemmeldir.Tekerlek merkezlerini delip aksları rulmanlarla birlikte bastırıyoruz.

Harika, iki özdeş tekerleğimiz var - bunlardan birini önde tutmanın zamanı geldi. Daha önce de belirtildiği gibi, tekerleklerden biri tahrik motorundan kayış tahriki aracılığıyla tork alacaktır. Tahrik tekerleği eksenine bir kasnak yerleştirilmelidir.

Ayrıca kasnağı kontrplaktan yapıyoruz ve tutkal ve kendinden kılavuzlu vidalarla tahrik tekerleğine tutturuyoruz. Kasnak, ana işlevine ek olarak, yatağın eksenel yer değiştirmesine karşı ek bir tutucu görevi de görür. Tekerleğin diğer tarafına kaymayı önlemek için kontrplak bir ped yerleştirilmelidir.

Tekerlekler neredeyse hazır, sadece yapılması gereken son işler kaldı. Bunu yapmak için, tekerlek aksını bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitliyoruz ve bir kayış tahriki kullanarak onu çamaşır makinesinden motora bağlıyoruz. Doğaçlama bir torna tezgahımız var, onun yardımıyla gerekli tekerlek ve kasnak profilini oluştururken aynı zamanda eksenel salgıyı da kaldırıyoruz. Son dokunuş olarak, kesme bıçağının çalışma sırasında kaymasını önleyen dayanıklı bir kaplama oluşturmak için tekerleklerin çalışma yüzeyine poliüretan yapıştırıcı uygulanmalıdır.

Tekerleklerin yapımını bitirdikten sonra makinenin çerçevesine geçiyoruz. Çerçeve mümkün olduğunca sağlam ve sağlam olmalıdır. Bir atölyede profil borulardan kaynaklı bir çerçeve yapmak en mantıklısıdır. Motor montajı çerçevenin alt kısmında bulunmalıdır.

DİKKAT! MOTORDAN TAHRİK TEKERLEĞİNE TORK AKTARMAK İÇİN KAYIŞ TAHRİKİ KULLANIRKEN, ÇALIŞMA SIRASINDA BİR TAHRİK KAYIŞI GERGİ CİHAZI SAĞLADIĞINIZDAN EMİN OLUN.

Motoru monte ederken, çalışma sırasında motorun deplasmanını ve kayış gerginliğini sağlamak için bir ayar vidası sağlanmalıdır. Motor üzerinde bir gerdirme ünitesi sağlanarak tahrik tekerleği aksı şasinin alt kısmına sıkı bir şekilde sabitlenebilir.

Çerçevenin üst kısmında tahrik tekerleğini ve ayar ünitesini barındıracak yer bırakılmalıdır. Ayar ünitesi kesme bıçağını gerdirmek ve ortalamak için tasarlanmıştır.

Üst tekerleği yerine taktıktan sonra makinenin neredeyse hazır olduğunu söyleyebiliriz. Geriye kalan tek şey kesme bıçağını takmak ve motoru hız kontrol cihazı aracılığıyla ağa bağlamaktır.

Son olarak, bant için sınırlayıcı silindirler takmanız, koruyucu bir kasa, masa için bir çalışma yüzeyi oluşturmanız ve eserinizi boyamanız gerekir.

DİKKAT! KESME BANTININ KÜÇÜK BİR ÇALIŞAN PARÇA HARİÇ KAPAKLA KAPATILMASI GEREKİR!

Cihazın test edilmesi

Makine hazır, deneme çalıştırması yapabilirsiniz. İlk defa makineyi minimum hızda açın ve bıçak düzleminde durmayın. Açtıktan ve her şeyin olması gerektiği gibi çalıştığından emin olduktan sonra makineyi çalışırken test edebilirsiniz. Yükü yavaş yavaş artırarak ince iş parçalarıyla başlamalısınız. Çalışırken koruyucu ekipman kullanmayı unutmayın.

Bu makalenin sizin için yararlı olduğunu ve tüm fikirlerinizi hayata geçirebileceğinizi umuyoruz.