Bir soba için şamot kili nasıl seyreltilir

İnşaat sırasında sadece tasarım ve çalışma planı değil aynı zamanda malzeme seçimi de önemli rol oynar. Çoğu zaman bu daha çok yapının ne kadar dayanıklı ve güvenilir olduğuna bağlıdır. En büyük talepler, kullanımının normalden uzak koşullar altında çalışması beklenen malzemelere yöneliktir: güçlü rüzgarlar, don veya yüksek sıcaklıklar ve nem. Şamot kili, örneğin fırınlarda aşırı çalışma koşullarında özelliklerini koruyabilen malzemeler kategorisine aittir.

Şamot kili nedir?

Şamot kili, esas olarak, genellikle şamot olarak adlandırılan yanmış kaolindir. Kaolin, yüksek viskozite ve plastisiteye sahip kaya türlerinden biridir. Ana elemente ek olarak, potasyum, kalsiyum, magnezyum ve sodyum oksitleri, demir ve titanyum hidroksitleri ve ayrıca çok sayıda sülfür formunda yabancı maddeler içerebilir.

Kullanım için, kaolin yaklaşık 1500 santigrat derece sıcaklıkta ateşlenir, bu da mineralin bağlanmamış su içeriğinden kurtulmasını sağlar. Bu prosedür aslında bitmiş şamot üretir.Yabancı maddeler hem pişirme işlemi sırasında hem de daha fazla zenginleştirme sırasında giderilir.

Kaolin'in bu kadar yüksek sıcaklıklara ısıtılması şamotun çıkış sünekliğini azaltır, ancak aynı zamanda ana özelliğini de kazanır - yüksek yangın direnci. Bu tür şamot daha sonra hem dağılmış bir duruma (kum) hem de küçük parçalara (kırma taş) kadar daha fazla kullanılmak üzere ezilir.

İşleme teknolojisine göre şamot iki türe ayrılır:

• çok cilalanmış;
• düşük tavlanmış.

Su emme yüzdesi bakımından birbirlerinden farklıdırlar: daha yüksek tavlama sıcaklıklarında daha düşüktür.

Bir soba için şamot kili nasıl seyreltilir

Şamottan bir çözüm hazırlamak zor bir iş olarak kabul edilir, bu nedenle bu konuya dikkatle yaklaşmak önemlidir çünkü uygun şekilde hazırlanmış bir karışım, güvenilir ve dayanıklı bir tasarımın anahtarıdır.

ÖNEMLİ! Karışımı önceden hazırlamayı düşünmelisiniz çünkü kili birkaç gün önceden ıslatmak gerekir.

Pişirme adımları

Ortaya çıkan şamot çözeltisinin beyan edilen tüm olumlu niteliklere sahip olması için, hazırlanmasına ilişkin tüm kurallara kesinlikle uymak gerekir. Bunu yapmak için aşağıdaki eylem algoritmasına uymalısınız:

1. Kil, karıştırmanın yapılacağı bir kaba dökülür.
2. Üstüne bir katkı maddesi serilir: şamot veya kuvars kumu. Ezilmiş kilden orantılı olarak 2-5 kat daha fazla olmalıdır.
3. Kuru karışım üstüne su ile dökülür.
4. Homojen bir kütle elde edilene kadar her şeyi bir spatula, inşaat karıştırıcısı veya özel bir ataşmanla matkapla karıştırın.
5. Kap sıkıca kapatılır ve üç gün bekletilir. Sıvının kaptan ayrılmaması için kapatılması gerekir.
6. Islatma süresinin sonunda karışım tekrar iyice karıştırılır ve ardından çalışmaya başlayabilirsiniz.

REFERANS! Kuvars kumuna göre daha az şamot kumu gereklidir.

Çözeltiyi uygun şekilde hazırlamayı ihmal ederseniz, herhangi bir inşaat işi için uygun olma ihtimali olmayan sindirilemez bir kütle ile karşılaşabilirsiniz. Malzemeyi israf etmemek için belirtilen algoritmayı kesinlikle takip edin - bu, fırın duvarınızda uzun süre dayanacak bir çözüm elde etmenizi sağlayacaktır.

Kil çözeltisi kurumuşsa veya kıvamının yanlış olduğu ortaya çıkarsa ne yapmalısınız?

Ne yazık ki, çözümün tutarlılığı yanlış olduğunda profesyonel bir katman bile bu tür olayların önüne geçemez. Ezilmiş taş, kum ve su oranları genellikle gözle seçilir ve kil üç gün şiştiğinde durumu farklı şekillerde değişebilir: sıcaklık, nem ve benzeri nüanslardaki farklılıklar nedeniyle, etkilenmesi zor olan -laboratuvar koşulları.

Seyreltilmiş şamot kilinin ideal kıvamı kalın ekşi kremaya benzemeli ve topak içermemelidir. Çözüm bu gereksinimi karşılamıyorsa durumu analiz etmeli ve uygun bir çözüme ulaşmalısınız.

Nem eksikliği varsa su ekleyin. Yeterli miktarda suyun varlığı, karışımın plastisitesini ve yapışmasını doğrudan etkiler. Nem oranı düşükse karışım iyi uygulanamayacak ve çatlayacaktır.

Çözeltinin çok sıvı olduğu ortaya çıkarsa, kum ilave edilmelidir. Karışımı birkaç gün daha bekletmeye gerek yoktur.

ÖNEMLİ! Kil çözeltisini büyük miktarlarda hazırlamamalısınız.Birkaç gün boyunca çalışmayı planlıyorsanız, karışımı günlük olarak seyreltmek yerine, geçici bir hazırlıkla yapılan porsiyonlu preparatları tercih etmelisiniz.

Şamot kilinin avantajları ve dezavantajları

Alçı için şamot kili bir nedenden dolayı popülerliğini kazanmıştır. Avantajları:

1. Dayanıklılık. Doğru kullanıldığında şamot kili nispeten uzun süre bozulmaz.
2. Yüksek yapışma. Bu kalite, kilin temas ettiği hemen hemen her yüzeye mükemmel yapışmasını sağlar.
3. Buhar geçirgenliği. Bu malzeme, yakındaki yoğun nem nedeniyle zamanla nemlenmez.
4. Yüksek yangın dayanımı. Diğer malzemelerin uygun olmadığı fırın ve benzeri ortamlarda kullanılabilir.
5. Güvenlik ve çevre dostu. Kil toksin içermez ve doğal kökenlidir.
6. Aynı doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle şamot tuğlalarla mükemmel düzenleme.
7. Isıtma sırasında tekdüzelik. Malzemenin artan sıcaklıkla genleşmesi kademeli olarak gerçekleşir ve içindeki çatlakların görünümü hariç tutulur.

Eksiklikleri yok değil. Tüm malzemeler gibi, şamot da bazı koşullarda kullanım için mükemmeldir, diğerlerinde ise kötü davranır. Şamot kilinin ana olumsuz nitelikleri genellikle şunları içerir:

• yüksek fiyat;
• doğru çözümün karmaşık hazırlanması.

İlk dezavantaj, şamot kilinin özellikleri diğer bağlayıcı malzemelerle karşılaştırılarak yeniden değerlendirilebilir ve fiyat-kalite oranına göre nihai bir karara varılabilir. İkincisi, çözümü karıştırırken net bir eylem dizisi ile basitçe çözülür.